培训课题：供应商质量管理技能与实施技巧

（欢迎来电咨询到厂培训）

培训对象：生管/物控/采购/仓库/现场管理等负责人及相关人员。

课程背景：
科学管理仓库到底有多难？原因在哪？如何应对？
 物料日常运作管理的重点在哪里？
 物料管理与7S管理最受困扰的问题是什么？如何解决？
 作为供应链管理要求下的库存管理的价值在哪里？
 仓库设施投入对库存管理的影响如何？仓库合理搬运的原则是什么？
 “该来的不来，不该来的还在进来！”卖方市场前提下物料库存控制的有效方法有哪些？
 买方市场前提下产品库存控制的有效方法有哪些？JIT供货怎么做？
 面对客户需求变化加剧，如何应对？某些物料库存积压，某些物料库存却短缺。
 危险化学品如何管理？仓库库存如何确定？ABC分类法如何运用？
 仓库呆废料是如何产生的？如何防治与控制？
 如何对待盘点中的账物不符的问题？如何追查和处理盘点不符……
由于市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题。通过此次培训，进行有效改善，最终达到提高仓库整体管理水平的要求。
培训收益：通过本项目的培训，可以帮助贵公司解决以下问题：
 使仓库有关人员明确自己岗位要求和必备的工作能力；
 明确企业仓库与物料运作管理的全过程；
 仓库8S与目视管理的关系；
 仓库物料标志与物料标识；
 物料的储存、防护
 危险化学品的管理；
 物料的账务管理能力，达到物账一致，库存管理的目标和库存量的计算；
 企业如何实施物料计划控制，降低库存和物流成本；
 从供应链管理目标出发，掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法，提高仓库、库存控制人员的管理水平；
 学会ABC物料分类法的运用；
 明确呆废料产生的原因及预防和控制措施；
 掌握有效控制库存量的方法和工具；
 企业盘点方法、步骤，结合先进企业案例，学习盘点作业规范、量化指标，解决盘点中遇到的实际问题，掌握盘点的种类与方法和步骤，盘点注意事项&盘点量化指标；

 整体提升现场和仓库管理人员对物料的控制力。

培训重点：
 物料/仓库员工心态的改变，团队意识的培养和自觉自发的作出改善。
 仓库现场的控制，提高收货、发货速度和准确度，有效配合生产部门和业务部门，降低仓库成本。
 运用目视管理与仓库现场7S改善工具，提升仓库整体管理水平。
 通过对资料的收集、仓库的盘点、数据的分析，提高对仓库现实情况的把握及对仓库未来物料的判断能力和决策能力，运用正确的方法收集到关键控制点的信息。
危险化学品的管理。
仓库有效库存的控制和账目准确度。

如何有效控制物料损耗。

主讲内容：

0、前言：
0.1认识供应商
0.2了解供应商质量管理的目的
0.3质量管理体系（9001：2015和IATF16949：2016）对供应商管理的基本要求
0.4认识供应商质量管理的重要性
第一部分：供应商选择评价（供应商质量体系自我与实地评估）
1.1合格供应商选择与评估基本流程
1.2供应商问卷调查的基本内容
1.3供应商自评的要求和实施技巧
1.4供应商现场评估流程与技巧
1.5供应商现场评估常见问题与解决对策
1.6供应商现场审核问题改善跟进
第二部分：合格供应商质量管理
2.1质量检验作用及分类
2.2抽样检验方案的有效运用
2.3供应商质量协议、环保协议等协议管理
2.4合格供应商的日常管理和异常处理
2.5SQE职责与工作技能
第三部分：合格供应商质量绩效监督与考核
3.1合理的供应商质量绩效考核制度
3.2供应商绩效评估与权重设定
3.3供应商绩效提升与淘汰
3.4供应商管理与供应商的关系
3.5供应商的风险管理
3.6质量成本之外公供方质量成本管理
第四部分：现场提问、答疑、总结